昆泰重工 CK6163 四工位刀架
簡要描述:昆泰重工 CK6163 四工位刀架能車削內(nèi)外圓面,圓錐面,球面,圓弧面,端面,切槽,鉆鉸孔,異形回轉(zhuǎn)體, 公英制螺紋及任意二次曲線的形體等功能。車削端面及鉸孔,車削各種各樣常用螺紋--公制,英制螺紋等工作??杉庸や?鑄鐵及有色金屬等材料。在北一精機CK6163數(shù)控臥式車床上可加工的零件尺寸精度可達到it6~it7級,并可獲得較小的表面粗糙度數(shù)值
- 產(chǎn)品型號:
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-06-27
- 訪 問 量:913
品牌 | 昆泰重工 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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布局形式 | 臥式 | 控制形式 | 數(shù)控 |
數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 界面語言 | 中文 |
加工用途 | 車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他 | 加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼 |
工件最大加工長度 | 1000mmmm | 主電機功率 | 11kw |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 售后保修期 | 質(zhì)保三年個月 |
昆泰重工 CK6163 四工位刀架
主要部件介紹
1、床身:
采用平床身結(jié)構(gòu),樹脂砂造型,優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱:
主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點支承典型結(jié)構(gòu),主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承,使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。速度范圍為30~1320r/min;主傳動齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理,各傳動副和滾動軸承均經(jīng)強力油液潤滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱措施和減震機構(gòu),使得主軸箱具有噪聲低,傳動精度高的特點,機床噪聲不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。
3.機床具有電器過載保護裝置,機械過載保護裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。
4. 進給運動
橫向(X軸)及縱向(Z軸)進給運動均由伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進給運動。
滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機床的定位精度和重復(fù)定位精度。
5. 尾座:
機床尾座的設(shè)計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。
6.卡盤
機床配置呼和浩特產(chǎn)320mm手動三爪自定心卡盤
采用日本技術(shù)的河谷集中潤滑系統(tǒng)
昆泰重工 CK6163 四工位刀架
CK6163數(shù)控臥式車床能車削內(nèi)外圓面,圓錐面,球面,圓弧面,端面,切槽,鉆鉸孔,異形回轉(zhuǎn)體, 公英制螺紋及任意二次曲線的形體等功能。車削端面及鉸孔,車削各種各樣常用螺紋--公制,英制螺紋等工作??杉庸や?鑄鐵及有色金屬等材料。在北一精機CK6163數(shù)控臥式車床上可加工的零件尺寸精度可達到it6~it7級,并可獲得較小的表面粗糙度數(shù)值。本機床可以廣泛用于機械行業(yè)及其他行業(yè),特別合適于有色金屬多品種批量零件的車削加工。
1、CK6163數(shù)控臥式車床機床精度高,噪音低,精度高,穩(wěn)定性好。
2、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。
3、電動四工位刀架采用精密齒盤定位,重復(fù)定位精度高。
4、尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度,有效的保護了尾座部件。
5、數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)或Fanuc等國內(nèi)外可選用混合式步進電機驅(qū)動或交流伺服電機驅(qū)動,也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)。
6、易于操作,特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工,也是數(shù)控教學(xué)的。
機床型號 | Item | CK6163 |
床身回轉(zhuǎn)直徑mm | Swing over bed(mm) | 630 |
托板上回轉(zhuǎn)直徑mm | Max rotative diameter on carriage(mm) | 400 |
加工長度mm | Max processing length(mm) | 1000/1500 |
主軸傳動形式 | Form of main transmission | 三檔機械變速,檔內(nèi)無極調(diào)速/Three mechanical transmission,Frequency conversion in stepless way |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | Number of spindle speed | 無極/Infinite variable |
主軸轉(zhuǎn)速r/min | Spindle speed range(r/min) | 25-850 |
主軸頭形式 | Spindle nose | C11 |
主軸孔前端錐度 | Taper of spindle hole | 公制(metric system)120 1:20 |
主軸通孔直徑mm | Through-hole diameter of spindle(mm) | 105 |
主電機功率KW | Main motor power(kw) | 11 |
X/Z軸定位精度mm | X/Z Positioning precision(mm) | 0.025/0.03 |
X/Z軸重復(fù)定位精度mm | X/Z Repeatability precision(mm) | 0.01/0.015 |
工件加工精度 | Processing precision | IT6-IT7 |
工件表面粗糙度 | Rough degree of processing surface | Ra1.6 |
X快移速度mm/min | X-axis rapid traverse rate(mm/min) | 4000 |
Z快移速度mm/min | Z-axis rapid traverse rate (mm/min) | 5000 |
尾座套筒直徑mm | Dia.of tailstock sleeve(mm) | 100 |
尾座套筒內(nèi)孔錐度 | Taper of tailstock sleve | MT6# |
尾座套筒移動量mm | Tailstock sleeve stroke(mm) | 250 |
刀架形式 | Type of tool carrier | 電動立式四工位刀架(Vertical 4 position electrical tool post) |
滾珠絲杠直徑*螺距(mm) | Ball screw dia*thread pitch(mm) | X:32*05 Z:50*10 |
刀架行程X/Z(mm) | Maximum travel of tool slide X/Z(mm) | 500/1200,1650 |
機床外形尺寸((L×W×H)mm | L*W*H(mm) | 3200(3700)*1820*1780 |
機床重量Kg | weight(kg) | 3400/3700 |