昆泰重工 X6132升降臺 金屬刨削機
簡要描述:昆泰重工 X6132升降臺 金屬刨削機1.X6132型升降臺是是一種強力金屬切削機床,該機床剛性強,進(jìn)給變速范圍廣,能承受重負(fù)荷切屑。X6132型升降臺屬于通用機床,主要適用于成批生產(chǎn),單件小批生產(chǎn),機械加工部門、工具修理部門。X6132型升降臺適用于用圓柱、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀及端面銑刀來銑切各種零件,這種可以加工平面、斜面、溝槽、孔、齒輪等。如果使用
- 產(chǎn)品型號:
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-06-27
- 訪 問 量:1273
品牌 | 昆泰重工 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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布局形式 | 立式 | 控制形式 | 人工 |
數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 界面語言 | 中文 |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金 | 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 |
工作臺尺寸(長×寬) | 320-1325mm | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30--1500 18級r/min |
主電機功率 | 7.5kw | 銷售區(qū)域 | 全國,港澳臺,海外 |
昆泰重工 X6132升降臺 金屬刨削機
X6132產(chǎn)品主要性能特點:
◆ 采用矩型導(dǎo)軌鋼性好穩(wěn)定性強
◆工作臺X、Y、Z方向快速進(jìn)給
◆ 加長滑塊,行程加長,加大穩(wěn)定性,抗震性更強
◆ 各導(dǎo)軌面集中潤滑
產(chǎn)品用途:
◆ X6132可以用來鉆孔、銑平面、鉸孔、及修刮端面等多種形式的加工,X6132廣泛用于大中小型企業(yè),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工,及各類機器制造業(yè)中加工中小型零件,也適用于修理車間。
生產(chǎn)供應(yīng)x6132 x62W臥式升降臺 選配
昆泰重工 X6132升降臺 金屬刨削機
主要技術(shù)參數(shù) | X6132 | X6132BH |
工作臺尺寸mm | 320X1325 | 320X1600 |
工作臺縱向行程 手動/機動mm | 700/680 | 900/880 |
工作臺橫向行程 手動/機動mm | 255/240 | 255/240 |
工作臺垂直行程 手動/機動mm | 320/300 | 410/390 |
工作臺最大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° | ±45° |
主軸中心線至工作臺距離mm | 30/350 | 30/440 |
主軸孔錐度 | 7:24ISO50 | 7:24ISO50 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 18級 | 18級 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 30-1500 | 30-1500 |
工作臺進(jìn)給量級數(shù) | 18 | 18 |
主傳動電機功率KW | 7.5 | 7.5 |
進(jìn)給電機功率KW | 1.5 | 1.5 |
機床外形尺寸mm | 2294X1770X1610 | 2294X2050X1610 |
機床凈重KG | 2800 | 3000 |
X6132
X6132系列是我公司自主研發(fā)制造的高品質(zhì)。主軸錐孔可直接或通
過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具,適于加工各種零
件的平面、斜面、溝槽、孔等。該機床具有足夠的剛性和功率,擁有強大的加工能力,
能進(jìn)行高速和承受重負(fù)荷的切削工作,齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設(shè)備、
產(chǎn)業(yè)設(shè)備等重型大型機械加工。的工作臺可向左、右各回轉(zhuǎn)45";,當(dāng)工作臺
轉(zhuǎn)動一定角度,采用分度頭附件時,可以加工各種螺旋面。
1底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 "45°,拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方便,快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機動進(jìn)給和機動快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5 X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強制潤滑,減小機床的磨損,機床的運轉(zhuǎn); 同時冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7機床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。